1. Seleção de carga
O processo Scrap Steel + Recarburizer é preferido .
(1) Escolha o aço carbono o máximo possível e use menos aço de liga . Se você quiser usar a liga, você deve separá -lo separadamente e controlar sua proporção;
(2) O ferro de porco contém flocos de pedra grossos, que não podem ser completamente derretidos no forno elétrico e são trazidos para o elenco, e é fácil formar grafite de bloco grosso, reduzindo assim a força da fundição .
(3) O ferro -galo contém mais elementos como fósforo, titânio e chumbo, que também afetam o desempenho dos discos de freio .
(4) O recarburador pode fornecer carbono, especialmente o recarburador totalmente grafitizado, que não só possui uma boa taxa de absorção, mas também pode ser utilizado como o núcleo da nucleação de grafite, que é o recarburador preferido.. No entanto, esse tipo de recarburador é caro e seu conteúdo de nitrogênio é muito baixo, necessitando adicionar elementos adicionais para melhorar a resistência..
Para as peças fundidas do disco de freio, devido à grande quantidade de arquivos de ferro após o processamento, essa parte também pode ser aplicada após o tratamento, mas a quantidade de adição não excede 25%. em circunstâncias normais, a proporção da carga, sucata: recarga: arquivos de ferro=45%~ 55%: 25%~ 30%:
In the 15% ~ 25% charge ratio, use as little or no iron as possible to reduce the genetic influence of pig iron. If pig iron is to be used, it must be verified, and the source of pig iron ore can be replaced at will. The recycled materials should be stored separately, preferably shot blasting. It is recommended to use the recycled materials in proportion to the same Grau .
2. processo de fusão
O ferro fundido tem uma temperatura de equilíbrio . Quando o ferro fundido é maior que a temperatura de equilíbrio, o teor de oxigênio no ferro fundido é significativamente reduzido, a perda de queima de elementos é significativamente reduzida e a pureza do ferro fundido é melhorada . {a temperatura de equilíbrio de molden é relatada a.} {}} at 3.2% Ci and 1.6% Si is 1 415. C, the actual overheating temperature should be above the equilibrium temperature of 50℃. However, in production practice, the actual overheating temperature often reaches 1 500 to 1 550℃. At this A temperatura, tanto a grafite quanto a matriz são refinadas, a força é melhorada, a dureza é reduzida e o fator de qualidade é melhorado . em pé a uma temperatura alta por 5 a 10 minutos é muito útil para eliminar a hereditariedade da carga e melhorar a pureza do ferro moldado. Ao usar um Recarburizer com um grau fraco de grafitização para aumentar a recuperação, é necessário prestar atenção ao tempo de fusão suficiente após a recarga para garantir uma absorção suficiente.
Accurately detect the content of carbon, silicon and various combined elements. It is recommended to use a thermal analyzer or a carbon-sulfur analyzer for the detection of carbon content, and spectroscopy for the detection of alloying elements. The molten iron with all qualified components and temperatures should be discharged as soon as possible. The temperature should be kept for more mais de 30 minutos, e o carbono deve ser suplementado e recarregado para derreter .
3. Tratamento de inoculação
Os inoculantes comumente usados são, 75 Ferrosilicon é o inoculante mais comumente usado, do qual cálcio e alumínio desempenham um papel maior, e o conteúdo dos dois deve ser testado quando o material de entrada; O inoculante de estrôncio de silício tem uma forte capacidade de eliminar a boca branca, mas não aumenta os aglomerados de cristais totais são mais adequados para produtos que são propensos ao encolhimento; Os inoculantes de silício-barato têm uma longa duração e forte capacidade de eliminar bocas brancas, mas o número de grupos eutéticos aumenta mais, o que é mais adequado para pedaços grossos e grandes; Os inoculantes de terras raras têm o efeito da desoxidação e desgaseificação, também pode compensar os efeitos adversos do chumbo, bismuto e outros elementos .
A quantidade de inoculante é limitada a nenhuma boca branca . demais fará com que a força diminua e a tendência de encolher e encolher . inoculação de fluxo é o melhor método de inoculação, mas a quantidade não deve ser demais, e o tamanho de partícula deve ser fino; Há caroços no molde, e o inoculante irregular não pode garantir que o primeiro ferro derretido possa ser derretido ., geralmente começa a derreter após 3 segundos ., ele apenas desempenha um papel de inoculação, por isso não é adequado para pequenos pedaços com um pouco de tempo de derramamento .}}}}}}}} inoculation. No inoculant has the best effect. Each inoculant has 1-2 outstanding effects. The combination of different inoculants can often achieve the best results. You can choose the combination method according to your own needs. and amount.
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