Jan 03, 2023

Sugestões sobre o lançamento de grandes peças fundidas de aço da areia de resina de furan

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1. Introdução e uso de areia de moldagem para peças fundidas de aço

 

Areia da superfície: Use principalmente a areia de cromita como matéria -prima, após adicionar material líquido para agitar, a areia usada na superfície do molde é chamada de areia de superfície . A função principal é alta resistência após o endurecimento, boa resistência ao calor e tem

Certos isolamentos térmicos . devido ao alto custo do minério de cromo, geralmente é usado nas partes que estão em contato direto com o aço fundido; Sua espessura é controlada a 50 mm -70 mm durante o uso; Uma quantidade relativamente grande de material líquido é adicionado para garantir a força de endurecimento de sua superfície .

 

Areia traseira: use principalmente a areia de sílica como matéria -prima . Após adicionar material líquido para agitar, é usado atrás da areia da superfície e no espaço de enchimento entre as caixas de areia . A função principal é corrigir e suportar uma alta taxa de recuperação e um determinado custo relatório; A areia traseira usa menos material líquido que a areia do rosto e só precisa de uma certa força de suporte .

 

2. areia reciclada

A areia da superfície e a areia traseira após a recuperação são chamadas de areia de cromita regenerada e areia de sílica regenerada, que é referida coletivamente como areia regenerada . no processo de produção real, a maior parte da areia recuperada é usada, o que é muito estável para a qualidade das peças fundidas .}

Qualitatively speaking, it is necessary to add a part of new sand to the regenerated sand to neutralize the performance and strength lost due to the separation process of the chromite sand. Generally, the amount of new sand added for regenerated silica sand is 5%, and the amount of new sand added to regenerated chrome ore is 5%. 20%. From the perspective of sustainable production, it também reduz o desperdício de custos, estabilizando a qualidade da areia de moldagem e garantindo produtos de fundição de boa qualidade .

 

3. bestech sugerido o método de operação de areia

A areia de moldagem é coberta na superfície do molde e, após o endurecimento, o molde é retirado para formar um núcleo de areia utilizável ., existem requisitos rígidos para a resistência da areia e a qualidade da superfície do núcleo de areia semi-acabado .} {a parte do produto está em contato direto com a aço moldado e apenas sua estadia e a qualidade são necessárias {{{ Defeitos de areia grudados na superfície das peças fundidas do produto são evitadas o máximo possível no processo subsequente .

3.1 Requisitos de processo A espessura da areia da superfície é garantida de 50 mm ~ 70mm

3.2 A compactação da areia da superfície deve estar acima de 88 horas (use um testador de dureza seco para medir a compactação da areia de moldagem)

3 . 3 A operação de compactação de areia de superfície depende principalmente das mãos dos funcionários '' '' '' 'para dar um tapa e compactar durante o processo de fluxo de areia da superfície; Para as peças que não podem ser alcançadas pelas mãos humanas, as ferramentas de compactação são necessárias para a compactação.

3 . 4 No processo de areia movediça, evite a areia da superfície fluindo diretamente contra a superfície do molde, de modo a impedir que o processo de areia movediça danifique a superfície do molde e faça com que o fenômeno da areia semi-acabada grude no molde.

O processo de fluxo da areia da superfície deve ser menos fluido e mais compacto. Certifique-se de que a parte da areia da superfície que cobre a superfície do molde tenha sido compactada e apertada no lugar manualmente ou com uma ferramenta de aperto, para garantir que a resistência do produto semiacabado atenda aos requisitos do processo, evitando buracos virtuais ou lugares que não estão apertados, e prevenindo a aderência da areia na sequência subsequente.

 

The above operation methods are formulated to control the surface quality of castings. The main purpose is to reduce the cost waste of subsequent casting repairs and ensure the delivery period. The most important thing in the molding process is the compaction of the sand core. At present, in the production process of large-scale steel castings, automatic compaction operations cannot be realized, and the operating skills of personnel will Também afeta diretamente a qualidade das peças fundidas . devido à diferença na estrutura e material das peças fundidas, os métodos acima são comuns a fundições gerais de aço ., no entanto, para fundições com estruturas complexas e altas altas, as operações acima não podem atender aos requisitos .}}}}}}

 

4. Os requisitos de operação de areia anti-stick da Bestech para peças fundidas com estruturas complexas e altas ligas .

Para peças fundidas feitas de aço de alta liga, devido ao seu material especial, mais elementos de liga são adicionados, e a temperatura de vazamento de peças fundidas é maior que a das peças fundidas comuns, de modo que a superfície das peças fundidas que são encaixadas na sequência subsequente se atende a lixar . mais grave .

4 . 1 Para peças fundidas de liga alta, aumente a espessura da areia da superfície no uso da areia de moldagem, da renda original de 50 mm ~ 70mm a 100mm ~ 200 mm, para melhorar a resistência à alta temperatura da areia de moldagem.

4 . 2 Aumente o processo de compactação e coloque o ferro frio de bloqueio de areia em algumas áreas com a areia mais grave, para que possa esfriar rapidamente e solidificar para evitar a areia.

4 . 3 No processo de moldagem e areia movediça de produtos de alta liga, coloque uma corda de ar para acelerar a descarga rápida de gás combustível na areia de moldagem e reduzir rapidamente a temperatura da areia de moldagem.

4 . 4 Para as peças fáceis de grudar na areia, aumente os tempos de escovação nos requisitos de escovação, para que a espessura do revestimento seja de cerca de 1 mm ~ 1,5 mm, para melhorar a resistência ao calor dessa área.

 

5. Sand sticking is a relatively well-controlled defect in the casting production process. In theory, each casting will have a more or less sticky sand phenomenon due to factors such as different structures and different heating. The ratio of the curing agent and the adjustment of the amount of new sand added, we have obtained a relatively stable molding sand, which can effectively control Ou reduza a aderência de areia do elenco, melhorando assim os defeitos de aparência da superfície de fundição e reduzindo a limpeza subsequente . A carga de trabalho melhora indiretamente a qualidade geral da fundição .

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